Was sind die spezifischen Anforderungen für die Gussformverarbeitung?

- Apr 24, 2018-

Es gibt viele Arten von Gussformen, wie Legierungsform, Blechform, Kunststoffform, Stanzform, Gussform, Extrusionsform und Druck.

Gießform, andere Form, Formmaterial. Die Gießform wird nachfolgend beschrieben.

Die Gussform soll die Strukturform des Teils im Voraus mit einem anderen leicht geformten Material erhalten, um das strukturelle Aussehen des Teils zu erzeugen, und dann in.

In der Sandform wird die Form in die Form gegeben, und in der Sandform wird ein Hohlraum gebildet, der die gleiche Größe wie die Teilstruktur hat. In diesem Hohlraum wird die flüssige Flüssigkeit gegossen.

Die Flüssigkeit kann dann gekühlt und verfestigt werden, um genau die gleichen Teile wie die Form zu bilden. Es kann auch auf der Formmaschine verwendet werden und kann in jedem verwendet werden.

Werkzeugmaschinen oben.

Die technischen Anforderungen der Teile beeinflussen die Arbeitsleistung der Teile und stehen andererseits in direktem Zusammenhang mit der Wirtschaftlichkeit und Machbarkeit des Herstellungsprozesses.

. Im allgemeinen ist es bei der Bearbeitung mit der Verbesserung der Bearbeitungsoberflächenpräzision unvermeidbar, gleichzeitig eine feinere Oberflächenrauhigkeit zu erhalten, jedoch mit dem folgenden.

Die Oberflächenrauhigkeit sollte verringert werden und die Verarbeitungskosten sollten erhöht werden. Daher muss der Bediener bei der Bestimmung der Genauigkeit zuerst die Leistungsanforderungen der Teile sicherstellen.

Berücksichtigen Sie auch den Prozesszustand und die Herstellungskosten von Teilen und so weiter viele Faktoren. Um die Fertigungsqualität und Präzision der Gussform zu gewährleisten, in Formteilen.

Während der Bearbeitung müssen die folgenden technischen Anforderungen erfüllt sein, um die Konstruktionsanforderungen der Teile zu erfüllen:

1. Präzision der Bearbeitungsform von Teilen.

2. Andere spezielle Anforderungen.

3. Die Positionsgenauigkeit jeder Bearbeitungsfläche der Teile.

4. Präzision der Bearbeitungsfläche von Teilen.

5. Härte- und Wärmebehandlungsanforderungen von Teilen.

6. Oberflächenrauheit von Teilen.

Um den Formenzyklus zu verkürzen und den Wettbewerb auf dem Markt zu verbessern, wenden die Unternehmen der Firma die Hochgeschwindigkeitsbearbeitungstechnologie an. HSM wird in erster Linie verwendet.

Große und mittlere Formbearbeitung, wie Selbstabdeckungsform, Druckgussform, große Plastikform und andere Oberflächenbearbeitung, kann seine Oberflächenbearbeitungsgenauigkeit 0.01mm erreichen.

. Die Verwendung von NC-Hochgeschwindigkeits-Frästechnologie in der Produktion kann die Formungszeit erheblich verkürzen. Nach dem Hochgeschwindigkeitsfräsen wird nur die Formoberfläche geworfen.

Licht kann verwendet werden, spart viel Schleif- und Polierzeit. Zunehmende CNC-Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ist einer der Schlüsselpunkte der Ausrüstungsinvestition in sterben Unternehmen.

Im Allgemeinen ist das Material der Gussform verhältnismäßig groß und wir können Plastik entsprechend den tatsächlichen Anforderungen von Kunden und von Produktion wählen.

Materialien wie Aluminiumlegierung, Stahl und Stahl oder Holz. Die Anwendung von Kunststoffformen nimmt zu, insbesondere auf dem Markt und Kunststoffformen.

Erhöhte Langlebigkeit. Aluminiumlegierungsform zeichnet sich durch geringes Gewicht und hohe Präzision aus. Aber die Anwendung ist nicht weit verbreitet. Gusseisen ist immer noch in großen Mengen.

Die Herstellung von Gussteilen wird bevorzugt, da sie viele Vorteile wie hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, leichte Verarbeitbarkeit, geringe Kosten und lange Lebensdauer aufweisen. Stahl wurde hauptsächlich vorher verwendet.

Die Standardteile, verschleißfesten Einsätze oder die Auskleidung auf der Form werden selten verwendet, um den Gussformkörper herzustellen, da Kohlenstoffstahl eine längere Lebensdauer hat als der Kugeleisen oder die niedrig legierte Asche.

Eisen ist niedrig und legierter Stahl ist sehr teuer. Holzmodell ist weit verbreitet in der manuellen Modellierung oder einzelne Kleinserienproduktion verwendet.

Die Geschwindigkeit der Desertifikation beschleunigt sich, daher ist dieser Ansatz nicht nachhaltig. Stattdessen ist es ein fester Casting. Solides Gießen

Schaumkunststoffplatten werden aus Materialien hergestellt, geschnitten und zusammengeklebt und dann zu Gussteilen gegossen. Die Methode wird mit dem Holzmodell verglichen, und die Präzision des Gießens ist höher.

Und eine bessere Oberflächenrauheit.